Presupuesto
El vapor de aire sólo pasa por la superficie de la materia prima en el secador de cámara tradicional. La desventaja es que el coeficiente de materia prima sólo en secador de cámara de nivel tradicional. La desventaja es que el coeficiente de transferencia de calor es bajo, el tiempo de secado es largo, y tiene defectos en la estructura, no puede estar en conformidad con los requisitos de "GMP". Con el fin de superar la escasez, hemos diseñado y desarrollado el secador de cámara de flujo de aire penetrante sobre la base de absorber la tecnología extranjera avanzada. El principio de trabajo se muestra en el siguiente diagrama.
El aire fresco es aspirado por el ventilador y luego filtrado por pre, post y sub-alta eficiencia para lograr 10,00 grado limpio efecto. Paso a través del intercambiador de calor del vapor la temperatura del aire sube a cierta temperatura. El aire caliente pasa a través del distribuidor de flujo que entra en cada capa, pasa a través de cada capa de materia prima para ser secado, el aire húmedo se agota a través del canal de aire inclinado debajo de la bandeja de secado. Parte del aire circula en el sistema.
Para evitar la contaminación del producto causada por el aire de circulación, todo el aire de circulación pasa a través de postes y filtros de alta eficiencia. Está en conformidad con los requisitos de GMP.
En comparación con el secador de cámara horizontal tradicional, su capacidad de secado es mayor. El espesor de las materias primas cada capa puede ser más de tres veces.
En comparación con el secador de cámara horizontal tradicional, su área de secado es grande y su eficiencia es alta. Su capacidad de secado puede ser varias veces mayor, el costo es razonable.
Aplicable para secar varios tipos de gránulos y bloque de materiales.
Fácil en el funcionamiento, conveniente en partes que intercambian, bajo en defectos.
Hay filtro de aire en la entrada de aire y salida de aire. Por lo tanto, las materias primas secas no pueden ser contaminadas y la calidad del producto no puede efectuarse también.
La fuente caliente puede adaptar el vapor, el aceite o el calentador eléctrico.
item
spec
|
dry amount of each batch (Kg) |
power(KW) |
steam consumption (kg/h) |
area of heat (m2) |
amount of air (m3/h) |
temperature difference between up and low (°C) |
size of drying tray |
quantity of drying tray |
overall dimensions (mm) |
weight(kg) |
| JCT-1 |
100 |
4 |
40-80 |
50 |
4000-7300 |
±2 |
550×610×80 |
10 |
2350×1400×2280 |
2200 |
| JCT-2 |
200 |
7.5 |
80-120 |
80 |
7200-15800 |
±2 |
530×610×80 |
20 |
3100×1600×2700 |
4000 |
| materials |
dyestuff |
pharmaceutical |
catalyst |
resin |
product of kiln |
amino acid |
| capacity(kg) |
200 |
260 |
370 |
35 |
100 |
200 |
| initial moisture(%) |
60 |
65 |
- |
35 |
31 |
50 |
| final moisture(%) |
0.3 |
0.5 |
- |
10 |
3 |
2 |
| mass density(kg/l) |
0.56 |
0.5 |
0.92 |
0.8 |
0.51 |
0.5 |
| temperature of hot air(°C) |
60 |
80 |
400 |
150 |
100 |
80 |
| drying time(h) |
5 |
6 |
- |
3 |
40 |
1 |
| drying area(m2) |
6.5 |
5.8 |
4.6 |
0.63 |
6.6 |
6.8 |
| heat source |
steam |
stream |
air |
stream |
electricity |
stream |
Grupos de Producto : Secadora
